Технология производства напорных предварительно напряженных труб

Технология производства напорных предварительно  напряженных труб

Арматурные каркасы как на стационарных, так и полигонного типа предприятиях возможно изготовлять на станках СКЦ.

Общими проблемами для промышленности труб являются:

а) необходимость обеспечения производства качественными заполнителями с поставкой гравия или щебня отдельными фракциями 5-10, 10-15 или 10-20 мм;

б) расширение базы производства специальных цементов, хорошо сопротивляющихся воздействию агрессии, которой подвергаются трубы как со стороны жидкости, протекающей по трубопроводу, так и со стороны грунтовых вод. Такими цементами могут явиться вяжущие с малым содержанием трех кальциевого алюмината;

в) организация производства лент и паст типа Ток и др., которые с успехом могли бы быть применены для стыкования труб. Отдельно разрешается проблема изготовления резиновых уплотнителей для стыковых соединений труб;

Прочитать остальную часть записи »

Виды оборудования

Виды оборудования

Технология самонапряженных труб, разрабатываемая в НИИЖБ, предполагает применение особого вяжущего — напрягающего цемента.

Применение напрягающего цемента имеет по сравнению с трехступенчатой технологией изготовления труб следующие преимущества:

1) упрощение технологии производства предварительно напряженных труб за счет отказа от применения натяжных механизмов при выполнении работ по бетонированию труб в одном производственном цикле;

2) более эффективное использование сталей с относительно невысокими прочностными показателями, применение которых в обычном предварительно напряженном бетоне мало рентабельно;

3) возможность простым способом получить двухосное напряженное состояние в стенках труб, т. е. обеспечить предварительное напряжение спиральной и продольной арматуры.

Напрягающий цемент состоит из смеси портландского и глиноземистого цементов и гипса. Прочитать остальную часть записи »

Заполнители

Заполнители

Считается наиболее предпочтительным использование кварцевых и гранитных песков с зернами крупностью от 0,15 до 5 мм.

В последнее время вопросу зернового состава песка, применяемого для бетона труб, придается большое значение, поскольку изменения в гранулометрии песка оказывают влияние на прочность и водонепроницаемость бетона. Выражается это в стремлении к улучшению зернового состава природных песков и к применению их в нескольких фракциях. На некоторых заводах используют пески, состоящие из 3-4 фракций, смешиваемых из условия удовлетворения кривым просеивания. Пылевидные фракции песка (менее 0,1-0,125 мм свыше 2-3%) рекомендуется удалять, так как это уменьшает возможные колебания средней влажности мелкого заполнителя и приводит к постоянству состава бетонной смеси, а также обеспечивает возможность снижения водоцементного отношения и расхода цемента. Прочитать остальную часть записи »

Производство безнапорных труб

Производство безнапорных труб

Изготовление арматурных каркасов. Для изготовления арматурных каркасов для безнапорных труб отечественная промышленность располагает станками-полуавтоматами. Станки работают по принципу поступательного движения продольных стержней каркаса при одновременной навивке на них опирали и сварке узлов пересечений при помощи сварочной головки.

При вращении сварочного барабана узлы пересечения подходят под ролики сварочной голошеи, и в этот момент с помощью концевого включателя автоматически через реле времени включается трансформатор. Каждый из двух сварочных роликов укреплен на отдельном штоке, находящемся под действием пружины. Сварка осуществляется при одностороннем подводе тока от двухфазного сварочного трансформатора. Давление контактной поверхности головки на свариваемые стержни регулируется штурвалом 14. Прочитать остальную часть записи »

Изготовление труб комбинированными способами

Изготовление труб комбинированными способами

В последние годы появились дальнейшие усовершенствования в области производства труб путем центрифугирования. Прежде всего это выражается в стремлении к применению наиболее жестких бетонных смесей, что влечет за собой, необходимость более эффективной их обработки, и к получению труб с исключительно гладкой внутренней поверхностью.

Здесь следует обратить внимание на комбинированный способ укладки бетонной смеси, сочетающий использование центрифугирования с вибрацией или другим воздействием. Одним из таких решений является способ Ценвиро. Способ Ценвиро для уплотнения бетонной смеси предполагает использование трех воздействий: центрифугирования, вибрирования и прокатки. По этому способу изготовляются трубы на роликовых центрифугах. Ролики станков имеют резиновые ободья. Для предотвращения соскакивания форм на станке предусмотрены прижимающие ролики, которые могут раздвигаться   в зависимости  от диаметра установленной формы. Прочитать остальную часть записи »