Колонны

Колонны

Колонны одноэтажных производственных зданий выполняются в настоящее время преимущественно в сборном железобетоне. Металлические колонны находят применение лишь в особых условиях эксплуатации, как, например, в некоторых горячих цехах металлургической промышленности, где железобетон по условиям резкой температурной агрессии не может быть допущен.

Замена металлических конструкций в производственных зданиях особо эффективна для колонн. В железобетонных колоннах, являющихся преимущественно сжатыми элементами,  бетон используется наиболее полно.

Поэтому замена стальных колонн на железобетонные дает высокие технико-экономические показатели: экономия стали достигает 80%, стоимость снижается до 40%) Сборные железобетонные колонны изготовляются в зависимости от длины и нагрузок в виде элементов прямоугольного, двутаврового и двухветвевого сечения из бетона марки 200-300. Прочитать остальную часть записи »

Эффективная арматура для обычных железобетонных конструкций

Эффективная арматура для обычных железобетонных конструкций

Массовый выпуск горячекатаной арматуры периодического профиля из среднеуглеродистой стали марки Ст. 5 диаметром до 40 мм был начат в 1950 г. Несколько позднее, впервые в мировой практике, был освоен выпуск из этой стали арматуры периодического профиля крупных диаметров (40-90 мм).

Это был первый тип горячекатаной эффективной арматуры, который применялся в обычных монолитных и Сборных железобетонных конструкциях промышленного и жилищно-гражданского (строительства, а стержни крупных диаметров-в гидротехническом строительстве. Такая арматура позволяла экономить около 15-20% металла и в скором времени стала основной для обычных железобетонных конструкций.

 Возможность дальнейшей экономии металла была достигнута после разработки и освоения арматуры из стали марки 25Г2С, легированной марганцем и кремнием, с повышенными механическими характеристиками (предел текучести не ниже 4000 кг/см2). Прочитать остальную часть записи »

Особенности расчета предварительно напряженных конструкции

Особенности расчета предварительно напряженных конструкции

Отличительной особенностью предварительно напряженных железобетонных конструкций, деталей,   изделий   или элементов от обычных является то, что в процессе их изготовления искусственно создаются собственные напряжения сжатия всего или части бетона при растяжении  всей   или части арматуры.

Создание собственных напряжений в железобетонных конструкциях несколько усложняет их изготовление и, кроме того, накладывает дополнительные требования к их расчету по сравнению с изготовлением и расчетом обычны конструкций. Перед тем как отметить особенности расчета предварительно напряженных конструкций, укажем, что предварительное напряжение является весьма эффективным, ибо оно позволяет:

а) снизить расход стали за счет использования арматуры высокой прочности;

б) увеличить сопротивление конструкций  образованию трещин в бетоне и ограничить ширину их раскрытия;

Прочитать остальную часть записи »

Экономия металла

Экономия металла

В настоящее время СКБ-4 (г. Коломна) совместно с НИИЖБ ведет работы по проектированию карусельного станка с диаметром планшайбы 6 и 8 ж, а также поперечины продольно-фрезерного станка с диаметром планшайбы 20 ж и другого оборудования, к изготовлению которого должен приступить Коломенский завод тяжело го станкостроения. Все эти конструкции проектируются из железобетона без применения стальных сварных коробок. Экономия металла на одном карусельном станке при изготовлении его из железобетона достигает 500 т.

Характерно, что поперечина станка с диаметром планшайбы 20 ж при выполнении ее в   железобетоне   весит 180 г, в то время как в чугуне ее вес был бы равен 248 т. При этом экономия металла составляет 80%.

В железобетоне такая поперечина может быть изготовлена в течение 2-3 месяцев. Изготовление же ее в металле потребовало бы не менее года и загрузило бы на 50% площадь литейного цеха завода. Прочитать остальную часть записи »

Изготовление труб комбинированными способами

Изготовление труб комбинированными способами

В последние годы появились дальнейшие усовершенствования в области производства труб путем центрифугирования. Прежде всего это выражается в стремлении к применению наиболее жестких бетонных смесей, что влечет за собой, необходимость более эффективной их обработки, и к получению труб с исключительно гладкой внутренней поверхностью.

Здесь следует обратить внимание на комбинированный способ укладки бетонной смеси, сочетающий использование центрифугирования с вибрацией или другим воздействием. Одним из таких решений является способ Ценвиро. Способ Ценвиро для уплотнения бетонной смеси предполагает использование трех воздействий: центрифугирования, вибрирования и прокатки. По этому способу изготовляются трубы на роликовых центрифугах. Ролики станков имеют резиновые ободья. Для предотвращения соскакивания форм на станке предусмотрены прижимающие ролики, которые могут раздвигаться   в зависимости  от диаметра установленной формы. Прочитать остальную часть записи »