Бетоносмесительные заводы и установки

Бетоносмесительные заводы и установки

На современных бетонных и бетонорастворных заводах и установках производительностью от 12 тыс. до 2 млн. ж3 в год приготовление бетонов и растворов полностью механизировано и частично автоматизировано. Все операции по подаче материалов и выдаче бетонной смеси выполняют механизмы. Управление процессами дозирования и перемешивания смеси осуществляется с помощью автоматов.

Для приготовления бетонной смеси используются бетономешалки периодического и непрерывного действия различной емкости. Проводятся проектные и экспериментальные работы по применению вибробетономешалок.

Большое значение в повышении технологического уровня бетонорастворосмесительных заводов и установок имеет унификация проектных и технических решений этого передела, выполненная институтом Гипростройиндустрия.

По строительному решению все установки подразделяются на два вида: инвентарные (сборно-разборные или блочные с металлическим каркасом) и стационарные в железобетонном и других исполнениях. Прочитать остальную часть записи »

Фермы покрытий производственных зданий

Фермы покрытий производственных зданий

Железобетонные фермы широко применяются в настоящее время в качестве основных несущих элементов конструкций .покрытий производственных зданий при пролетах 24, 30 м и более.

При пролетах 18 ж и менее применяются преимущественно железобетонные балки, как более простые в изготовлении; с увеличением пролета вес балок резко повышается, и переход к фермам становится рациональным.

Ранее в покрытиях производственных зданий основные несущие элементы конструкций выполнялись в основном в виде стальных ферм. Переход на железобетонные фермы обеспечивает большую экономию стали. Железобетонные фермы по сравнению со стальными дают до 70% экономии стали. При громадном объеме промышленного строительства зданий замена стальных ферм железобетонными, как фактор экономии расхода стали при возведении производственных зданий, приобретает существенное народно-хозяйственное значение. Прочитать остальную часть записи »

Склады заполнителей для бетона

Склады заполнителей для бетона

На вооружении   строительной   индустрии   находятся свыше 30 типовых проектов складов   заполнителей   для бетона емкостью от 14,5 до 100 тыс. ж3. По конструктивно-технологическим решениям склады   делятся  на эстакадные полубункерные, хребтовые штабельно-полубункерные, радиально-кольцевые, траншейно-бункерные, силосно-кольцевые автоматические.

Открытые склады оборудованы портальными разгрузчиками С-492, РК350, Т-182А и другими вспомогательными механизмами и устройствами (радиально-штабелирующим конвейером, надштабельной эстакадой, железобетонной эстакадой для думпкар и др.).

Предусмотрена возможность приема заполнителей на склады с железнодорожных вагонов и автотранспорта.

Закрытые склады заполнителей, как правило, имеют  ряд существенных преимуществ по сравнению с открытыми складами не только в части снижения капитальных затрат, энергоемкости и себестоимости переработки, но и в хранении материалов, так как на закрытых окладах, имеющих разбивку на секции для каждой фракции заполнителей, предотвращается смешение фракций, их загрязнение и смерзание. Прочитать остальную часть записи »

Напорные трубы

Напорные трубы

Современные железобетонные трубы для напорных трубопроводов изготовляются:

1) из обычного железобетона;

2) из обычного железобетона, в стенках которых находится водонепроницаемая прослойка, выполняемая из листовой стали толщиной от 1 до 6 мм, битума и др.;  

3) предварительно напряженные, в которых спиральная и продольная арматура напрягается до твердения бетона;

4) предварительно напряженные, со стальным цилиндром в стенке сердечника, обвиваемого спиральной арматурой в напряженном состоянии и покрываемого защитным слоем из цементно-песчаного раствора;

5) предварительно напряженные, изготовляемые из слабо армированного сердечника, обвиваемого спиральной арматурой и покрытого защитным слоем из цементно-песчаного раствора, приготовленного на обычном или на водонепроницаемом расширяющемся вяжущем. Прочитать остальную часть записи »

Оптимальные профили арматуры

Оптимальные профили арматуры

Совместная работа арматуры с бетоном, в основном обеспечивается силами их сцепления на поверхности, включая склеивание, трение и механическое зацепление ни длине стержня, а в ряде случаев, кроме того, особыми мерами; устройством специальных анкеров на концах стержней, приваркой поперечных стержней и т. п.

Решающее влияние на величину сцепления оказывает профиль и состояние поверхности стали. Чем шероховатее поверхность арматуры и целесообразнее размещены; выступы на ней, тем лучше будет ее сцепление с бетоном.

Для профилей с часто расположенными поперечными выступами увеличение сцепления зависит не от конфигурации самих выступов, а от соотношения высоты выступов и расстояния между ними. Оптимальное соотношение между высотой выступов и расстоянием между ними находится, как правило, в пределах 0,15-0,2. Прочитать остальную часть записи »